Чем промыть теплообменный аппарат?

Содержание: 

1. Типы загрязнений
2. Методы промывки
3. Выбор чистящего химического реагента
4. Разновидности растворов для чистки
5. Составные компоненты чистящего раствора
6. Выбор чистящего раствора с учетом разновидности загрязнения
7. Заключительная часть
 

    Бесперебойность работы и износостойкость теплообменного аппарата определяются регулярностью техобслуживания и качеством промывки эластичных прокладок, пластин, прочих элементов конструкции. Теплообменники очищаются при помощи особых средств для промывки. Предлагаем ознакомиться с их разновидностями.

1. Типы загрязнений

    Вода –  теплоноситель, который содержит различные растворенные компоненты, распадающиеся при нагревании и образующие нерастворимый осадок – накипь. Чаще всего налет создают:
– органические и жировые осадки;
– соли;
– карбонат кальция;
– оксид железа;
– известковый камень.

    Накипь постепенно накапливается на внутренних поверхностях нагревательных устройств. Без своевременной чистки толщина налета увеличивается так, что становится причиной затруднения циркуляции рабочей жидкости, уменьшения эффективности работы оборудования и ухудшения условий эксплуатации.

2. Методы промывки

    Промывка разборных пластинчатых теплообменных аппаратов осуществляется следующими способами:
– химический (пользуется наибольшей популярностью за счет отсутствия необходимости в разборке аппарата);
– механический (подходит для удаления сложных загрязнений, требует разборки конструкции и значительных трудозатрат).

3. Выбор чистящего химического реагента

    Вещества, входящие в состав реагента, должны быть агрессивными по отношению к налету и щадящими по отношению к пластинам аппарата, эластичным элементам и иным составляющим конструкции. Лишь это обеспечит эффективность устранения загрязнений, 100% безопасного для обменника.

    При выборе раствора для чистки теплообменных аппаратов следует обращать внимание на:
– толщину и количество накипи на внутренних поверхностях;
– материал, из которого изготовлены уплотнители и пластины;
– химический состав загрязнения.

    В целях снижения вероятности повреждения внутренних элементов конструкции рекомендуется проанализировать сам налет и с учетом результатов анализа выбрать оптимальное средство для промывки.

4. Разновидности растворов для чистки

    Пластинчатые теплообменные аппараты чистятся с помощью средств следующих типов:
– порошки (реагенты, перед использованием развести водой в рекомендуемой изготовителем пропорции);
– концентрированные жидкости (реагенты, перед использованием развести водой в рекомендуемой изготовителем пропорции);
– готовые растворы.

5. Составные компоненты чистящего раствора

    Современные чистящие средства содержат множество действующих химикатов. Концентраты могут содержать:
– органические кислоты;
– замедлители кислотной коррозии (защищают детали конструкции от разрушения);
– химические реагенты;
– пеногасители;
– моющие добавки;
– вещества, создающие защитный слой на внутренних поверхностях.

    Такие продукты должны способствовать разрыхлению карбонатного загрязнения и превращению его в жидкость для вывода из системы. Многие изготовители выпускают изменяющие оттенок жидкие средства для отслеживания процесса чистки, что исключает необходимость использования тест-полосок для контроля уровня pH на различных этапах промывки.

6. Выбор чистящего раствора с учетом разновидности загрязнения

7. Подведем итог

    Отопительное оборудование чистится с помощью промышленных концентратов, а не приготовленных своими руками смесей. Выбор стоит остановить на составах с замедлителями коррозии, что позволит защитить компоненты из металла.

    Во время чистки котлов и теплообменных аппаратов необходимо соблюдать требования безопасности – использовать очки, перчатки, респираторы.

    Использование специальных средств очистки для процесса промывки теплообменного оборудования – залог отличного состояния дорогих аппаратов!